El mantenimiento de toda bomba hidráulica a engranajes es indispensable para optimizar su rendimiento.

En condiciones normales de operacion la bomba hidraulica a engranajes termina fallando por desgaste.

Los engranajes rozan en el cuerpo en la zona de aspiración y las partículas metálicas aceleran el desgaste. Las superficies se deterioran y se producen fugas internas con incrementos de temperatura que también mejoran los sellos y respaldos.

Esto se detecta en el circuito al principio por falta de velocidad en los accionamientos y calentamiento y luego por pérdidas y hasta roturas.

Se puede predecir en forma aproximada la vida útil que le queda a la bomba si la desarmamos y observamos el desgaste en los bujes .

¿Cuáles son las piezas de recambio habituales?

Juego de juntas:

Se deben reemplazar siempre (periódicamente)

Juego de bujes dobles

Es el primer componente mecanico que se reemplaza. Si la zona de desgaste del buje recubierta en PFTE llega a la mitad del buje, ya conviene reemplazarlo. Ésta zona se observa fácilmente porque se ha gastado la capa de PFTE y aparece debajo del bronce.

Engranajes y cuerpo

En general también hay que reemplazarlos, pero si no se observan marcas pronunciadas se pueden volver a utilizar

Se debe realizar un estricto control del mismo durante todo su proceso , teniendo en cuenta algunos puntos importantes:

  1. La bomba debe girar sin vibraciones , saltos, ni ruidos extraños
  2. La bomba debe trabajar siempre con líquido : Y si existe el riesgo de que falte es necesario prever en el depósito una sonda de nivel para que pare el equipo cuando el líquido descienda de una cota prefijada. Además es fundamental que las bombas que están equipadas con cierre mecánico giran siempre en el sentido indicado por la flecha situada en la bomba, puesto que si no se podría dañar el muelle del mismo
  3. Examinar y limpiar periódicamente los filtros ; y los demás separadores de suciedad instalados en el sistema, así como verificar a intervalos la estanqueidad de la salida del eje.

La vida útil nominal de la empaquetadura se estima en 5.000 horas de trabajo, sin embargo este valor puede verse afectado por circunstancias extraordinarias referidas a la temperatura, características del líquido, etc., que hagan recomendable una sustitución de la misma en un plazo más breve . 

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